Когда автоматическое сбои с надписью машины, операторы часто чувствуют себя расстроенными и пытаются определить причину, не говоря уже о том, чтобы найти решение. Это не только влияет на их рабочую энтузиазм, но и задерживает прогресс. В этой статье кратко представлены общие сбои и решения для машины для привязки, надеясь оказать некоторую помощь.
1. Нет автоматического кормления ремней:
1. Проверьте, находится ли потенциометр, отправленный на машину для управления длиной, на нуле. Если это так, ремень не выходит естественным образом, и его нужно отрегулировать по часовой стрелке.
2. Проверьте, правильным ли метод резьбы ремня. Если это неверно, пожалуйста, отрегулируйте его вовремя. Пожалуйста, проверьте руководство.
3. Проверьте, чистые ли верхние и нижние расширения. Если мы используем его в течение долгого времени, не очищая его, что приведет к украденным товарам, это повлияет на плавность кормления ремня. Рекомендуется очистить его вовремя после использования.
4. Проверьте, правильным ли зазор между ремнями, подавляющими ролики. Это должно быть осторожно скорректировано. Это 0. 05-1 мм больше, чем толщина ремня.
5. Проверьте, является ли ремень PP, который мы выбрали ранее, слишком толстым или слишком тонким по сравнению с текущим. Просто отрегулируйте зазор между ремнями кормления.
2. Машина для привязки не убирает ремень
1. Если машина для привязки не отозвана, она также может быть вызвана посторонними объектами в верхних и нижних машинах. Проверьте это.
2. Проверьте, слишком ли слишком велик зазор нашего втягивающего ремня. Разрыв втягивающего ролика равен 0. 05-1 мм больше, чем толщина ремня, как упомянуто выше.
3. Проверьте нашу машину, чтобы увидеть, носит ли ролик и сломается подшипник Crossbar 635.
3. Машина для привязки не разрезает ремень автоматически
1. Проверьте, повреждена ли машина, подшипник среднего ножа сломается или средний нож носит, а штифт для среднего ножа сломана. Замените соответствующие детали во времени.
2. Проверьте, регулируется ли наша машинка для привязки слишком плотно. Если так, просто ослабьте это.
3. Проверьте, слишком ли размер конвейерной ленты.
4. Проверьте, есть ли масла на скользящей пластине или затягивающей конвейерной ленте, и очистите его вовремя.
4. Непрерывная упаковочная действие
1. Неудача LS1 может быть вызвана тем, что контакт LS1 не был освобожден, или между контактом и шрапнелью могут быть украденные товары.
2. Отказ LS4, задержка, микроэлемент контакт не выпускается.
3. Зазор сцепления может быть слишком маленьким, просто добавьте несколько прокладок.
4. Проверьте LS3, 5 и TD. Если есть какая -то ошибка, замените их.